換熱器主要的運行原理為:盤管內(nèi)的高溫氣態(tài)制冷劑與盤管外的噴淋水和空氣進行熱交換,由氣態(tài)逐漸被冷凝為液態(tài)。引風(fēng)機的超強風(fēng)力使噴淋水完全包裹住盤管表面,水借風(fēng)勢,換熱效果顯著增高。
    噴淋水與空氣吸收熱量后溫度升高,部分水由液態(tài)變成水蒸汽,氣化潛熱帶走大量排熱,熱空氣中的水分被擋水板攔截并收集到PVC熱交換層中,PVC熱交換層中的水被流過的空氣冷卻,溫度降低,進入集水槽中,再由循環(huán)水泵送入噴淋水系統(tǒng)中,繼續(xù)循環(huán)。散失到空氣中而損失的水分由水位調(diào)節(jié)控制器控制實現(xiàn)自動補充。要作用是對單相流體進行冷卻,例如油冷卻器、天然氣冷卻器等。從壓縮機排出的高溫高壓油氣混合物中分離出來的潤滑油溫度較高,不能再噴入壓縮機起潤滑冷卻作用,需經(jīng)油冷卻器冷卻到壓縮機需要的粘度和溫度后才能重復(fù)使用。
    一般需控制噴油溫度在40℃左右,粘度適中。常用油冷卻器有水冷型和工質(zhì)冷卻型。水冷型通常油在殼程沿折流板進行流動換熱,油的進出口均連接在管桶上。冷卻水的進出水均設(shè)在同一端蓋,水進管內(nèi),與油熱交換,冷卻效果與水流量和進水溫度有著密不可分的關(guān)系;工質(zhì)冷卻型,油側(cè)與水冷型結(jié)構(gòu)一樣,只有外殼為高壓設(shè)計,管內(nèi)是經(jīng)膨脹閥冷卻絕熱后的液體制冷劑。
    換熱器生產(chǎn)廠家分析基本原理是,經(jīng)冷凝器冷凝的制冷劑液體先進入輔助貯液器,液面達到溢流口時液體經(jīng)溢流口進入貯液器進而向蒸發(fā)器供液,而溢流口以下的液體經(jīng)底部依靠重力作用流向螺桿壓縮機的油冷卻器,節(jié)流后蒸發(fā)帶走潤滑油的熱量,變成氣體回到輔助貯液器,分離出液體后,在壓縮機排氣作用下,又回到蒸發(fā)冷卻器入口繼續(xù)冷凝,循環(huán)復(fù)始。值得一提的是虹吸罐內(nèi)的液面至油冷卻器進液口之間、冷凝器出液口至虹吸罐內(nèi)的液面之間的位差一般是要確保的,因為只有保證了三者之間的相互位差才能使冷凝器、虹吸罐、油冷卻器內(nèi)的壓力處于一個平衡的狀態(tài),流動才能順暢并充分發(fā)揮各自的功效。