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    【分享】表冷器在制作工序上的注意點

    2017-11-09 10:57:52 點擊數(shù):

    表冷器制作是一個嚴(yán)格的過程,需要按照一定的制作工序流程嚴(yán)格生產(chǎn)和檢測檢驗。那么,風(fēng)機盤管表冷器制作需要哪些工序?


    風(fēng)機盤管表冷器制作需要哪些工序?其制作工序要求:
    1、銅管與翅片之間的過盈度為0.08mm-0.28mm,翅片與銅管采用機械脹管方法脹緊,銅管脹
    管前端頭無毛刺,管內(nèi)部保證清潔。
    2、翅片為波浪型,高精度沖模經(jīng)二次翻邊沖制而成,二次翻邊破口長度不超過0.3mm,總數(shù)不超過翅片孔總數(shù)量5%,不允許可見破口超過二次翻邊的根部;翅片邊沿目視應(yīng)無毛刺或羽毛狀。
    在一個冷凝器上不允許出現(xiàn)無法修復(fù)的倒伏,不允許有翅片松動。
    3、端板孔應(yīng)翻邊防止破壞銅管,應(yīng)特別注意除去翻邊孔口毛刺,端板孔與銅管間的配合間隙0.00mm到0.23mm。管端喇叭口不能有裂口,銅管喇叭口端面圓整,無毛刺和平斑。
    4、銅管直管采用U管(15.88mm×0.80mm注U管壁厚≥0.8mm)連接,U管插入深度最小8mm,全部要插到底,焊接應(yīng)符合《銅管釬焊技術(shù)要求》CB-T3832-1999。
    5、風(fēng)機盤管表冷器作2.5Mpa氣壓檢漏測試,保壓30分鐘無滲漏,并不得產(chǎn)生宏觀變形和泄漏。
    6、風(fēng)機盤管表冷器總成尺寸要求:對角線±6mm,弓、垂線:±5mm,兩端板間距:±5mm;接管頭加裝排水塞及排氣閥各一只。
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