目前, 我國能源的產(chǎn)量僅次于美國、俄羅斯和沙特阿拉伯，但單位能源產(chǎn)值卻比許多國家低很多。據(jù)介紹，我國GDP中每萬美元產(chǎn)值的能耗大約為德國的3倍，法國的2.5倍。在能源消耗中，工業(yè)消耗的能源占第一位，但在這方面能源的利用率卻是相當?shù)汀Ｓ捎谀茉蠢寐实?，工業(yè)生產(chǎn)所消耗的能源中有一半以上白白地排放到大氣或水中。如果能將排放的廢熱加以合理利用，不但可大大減少煤、油、燃氣等一次能源的消耗，也可減輕對環(huán)境的污染。其中，廢熱的回收利用，是節(jié)約能源極其重要的措施。廢熱回收利用的具體方法和裝置很多，如余熱鍋爐、熱電合供、間壁式換熱等。近年來，應(yīng)用熱管元件組成的熱交換器回收余熱效果顯著。
    其次，石化行業(yè)節(jié)能先進與落后的企業(yè)之間的能效水平差距較大，需要包括高效換熱器等先進節(jié)能技術(shù)和設(shè)備的助力，來提高行業(yè)整體能效水平。
    2014年9月，我國政府發(fā)布《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》，要求研究確定高耗能產(chǎn)品和終端用能產(chǎn)品的能效先進水平，制定“領(lǐng)跑者”能效標準，明確實施時限。中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會在《方案》發(fā)布后就啟動了相關(guān)工作，經(jīng)過深入摸底調(diào)研，最終形成了首次發(fā)布的能效領(lǐng)跑者名單。2012年，石油和化工行業(yè)能效領(lǐng)跑者發(fā)布制度建立。合成氨、甲醇、磷酸二銨、硫酸、電石、燒堿、聚氯乙烯、純堿、黃磷和輪胎等重點領(lǐng)域的成功經(jīng)驗，帶動了石油和化工行業(yè)節(jié)能減排工作向前邁出新的一步。
    通過對比分析，行業(yè)平均能效水平與領(lǐng)跑者的差距普遍在10%~30%，差距最大的行業(yè)超過40%；落后者與領(lǐng)跑者的差距則在50%，差距最大的行業(yè)達到120%，即同樣生產(chǎn)一噸產(chǎn)品，落后企業(yè)消耗的能源是領(lǐng)跑者的2.2倍。這充分說明行業(yè)節(jié)能潛力之巨大，以及節(jié)能任務(wù)之艱巨。
    為完成既定的節(jié)能目標，國家有關(guān)部委出臺了“十二五”節(jié)能減排鼓勵政策，助力全行業(yè)能效的提升，其中包括針對節(jié)能項目、節(jié)能產(chǎn)品、節(jié)能技術(shù)、重點用能單位、節(jié)能服務(wù)公司等五方面的激勵政策。
    記者了解到，其中針對節(jié)能項目，國家提供包括中央預(yù)算內(nèi)投資，財政激勵資金和所得稅優(yōu)惠等政策加以支持。在列入中央預(yù)算內(nèi)投資支持的“能量系統(tǒng)優(yōu)化”選項中，就包括了煉油、乙烯、化工等行業(yè)企業(yè)的高效換熱系統(tǒng)改造；在“鍋爐（窯爐）改造”的選項中，包括了以高效節(jié)能鍋爐替代低效鍋爐等節(jié)能改造。