【水垢問題】中央空調(diào)及其他集中供熱系統(tǒng)中的水垢無腐蝕清洗換代技術(shù)

     一、板式換熱器結(jié)垢堵塞原因分析

     1、循環(huán)水遇熱結(jié)垢造成堵塞

     生產(chǎn)運(yùn)行過程中，循環(huán)水遇熱結(jié)垢，降低換熱器熱效率。熱網(wǎng)循環(huán)水源為自來水和深井水：自來水的硬度一般為6mgN／L～8mgN／L，深井水的硬度一般為 14mgN／L～20mgN／L，水中的鈣鎂重碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣沉淀物及松軟無定形的氫氧化鎂。這些沉淀物，其中一部分粘結(jié)在受熱強(qiáng)度較大的換熱 器受熱面上，形成堅(jiān)硬或松軟的水垢，另外一部分則懸浮在循環(huán)水中循環(huán)流動(dòng)。當(dāng)換熱器受熱面處水循環(huán)不良，流速較低或成“死水”時(shí)，這些懸浮物便沉積在換熱 器表面上，形成二次水垢。由于水 垢的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)低lO倍～800倍，因此，大大降低了換熱器的傳熱效率。水垢增厚1mm，熱效率降低8％～9％甚至更多。

     2、雜質(zhì)進(jìn)入管網(wǎng)造成堵塞

    進(jìn)入管熱網(wǎng)施工過程中不可避免地有雜質(zhì)進(jìn)入管網(wǎng)，熱網(wǎng)運(yùn)行時(shí)雜質(zhì)隨循環(huán)水進(jìn)入換熱器造成堵塞，降低換熱器熱效率。例如在管道的焊接過程中，焊 條殘余短節(jié)和焊渣不可避免地進(jìn)八管網(wǎng)。還有熱網(wǎng)施工過程中的人為因素，管道送到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由于工地土質(zhì)松軟，管道經(jīng)過卸、送，焊拄之前內(nèi)部已經(jīng)有砂、土 等雜物。

    3、管道內(nèi)壁生銹，形成鐵銹泥造成堵塞

     由于一、二次網(wǎng)的循環(huán)水都未經(jīng)過除氧處理，管道內(nèi)氧對(duì)金屬的腐蝕不可避免，尤其是夏季停運(yùn)期間，管道內(nèi)水溫度較低，水中氧溶解度較高，常溫下(25℃)為 5.75mg／L，對(duì)管道腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重，尤其是管道處于半充水狀態(tài)時(shí)。由于空氣中含氧量更高，對(duì)流道的腐蝕更為嚴(yán)重，呈點(diǎn)狀、片狀腐蝕。當(dāng)熱網(wǎng)運(yùn)行時(shí)，鐵 銹隨循環(huán)水進(jìn)入換熱器，與換熱器板片表面的水垢結(jié)合，形成巧克力色的水垢片，嚴(yán)重堵塞換熱器流通截面，造成熱效率降低。

     二、結(jié)垢和腐蝕對(duì)供暖系統(tǒng)的危害
    1、能耗大幅度增加，運(yùn)行成本上升

    供暖系統(tǒng)生成水垢和生物粘泥后，使得換熱器傳熱效率下降，循環(huán)水流通面積變小，流通阻力增大，從而導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行能耗大幅度增加，供暖成本增大。

    上述數(shù)據(jù)表明，水垢的導(dǎo)熱系數(shù)大大低于碳鋼的導(dǎo)熱系數(shù)，與磚相近，水垢的產(chǎn)生將嚴(yán)重影響板式換熱器的熱遞效率。
    2、系統(tǒng)工作效率下降，影響供熱效果

    供暖系統(tǒng)結(jié)垢后會(huì)使熱交換效率下降，介質(zhì)出口溫度降低，致使進(jìn)出口介質(zhì)溫差縮小、供暖效率下降。

    3、縮短設(shè)備使用壽命

    結(jié)垢和粘泥的產(chǎn)生將嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。由于腐蝕的作用，供暖水系統(tǒng)中的金屬材料會(huì)受到損傷，這種損傷將使換熱器設(shè)備及管道使用壽命縮短，造成供暖水管道和末端設(shè)備的潰爛、滲漏，嚴(yán)重時(shí)甚至將導(dǎo)致?lián)Q熱器提前報(bào)廢。

     三、清洗供暖系統(tǒng)設(shè)備的目的

    對(duì)于供熱系統(tǒng)而言，換熱器板片結(jié)垢和微生物粘泥附著是影響其正常運(yùn)行的主要因素，其對(duì)供熱系統(tǒng)的安全、正常和低成本運(yùn)行影響極大，因而需定期對(duì)板式換熱器進(jìn)行清洗，通過安全有效的清洗可達(dá)到如下目的：

    ①徹底清除循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的各種水垢、微生物粘泥和腐蝕產(chǎn)物，確保系統(tǒng)安全正常運(yùn)行，以及較高的供暖效率；

    ②降低運(yùn)行成本，大幅度節(jié)約能源，清洗后可使系統(tǒng)耗電量或耗熱量降低20%～30%左右；

    ③在消除腐蝕隱患的同時(shí)保護(hù)換熱器板片，延長(zhǎng)換熱器及管道設(shè)備的使用壽命。

     四、板式換熱器清洗的方法

    長(zhǎng)期以來板式換熱器都采用的都是化學(xué)酸洗，它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸（有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有：鹽酸、硝 酸等）。這些化學(xué)清洗方式在不能有效解決問題的同時(shí)對(duì)設(shè)備本身以及人體、環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p害?；诮档湍芎暮捅Ｗo(hù)環(huán)境的理念，建議板式換熱器結(jié)垢清洗使用福 世 泰克高效環(huán)保清洗劑定期清洗。

與目前使用的化學(xué)酸洗技術(shù)相比，用無腐蝕、無污染的福世泰克環(huán)保清洗劑具有如下技術(shù)特點(diǎn)：

     安全環(huán)保：福世 藍(lán)研發(fā)的全合成、全兼容安全、高效、環(huán)保的福世 泰克是一種無毒、無害、無腐蝕并可以生物降解的，可以和人體的身體和皮膚直接接觸而無任何影響。

      快速有效：福世 泰克配方中特殊的濕潤(rùn)劑和穿透劑，可以把沉積物有效分解，并直接清洗到設(shè)備的原有金屬面；同時(shí)，產(chǎn)品中的烙合復(fù)合物可以在金屬表層形成預(yù)膜層，既可以保護(hù) 金屬材質(zhì)免遭介質(zhì)腐蝕，又可以延緩水垢的二次生成。通常，設(shè)備在2～4小時(shí)即可清洗完成，大系統(tǒng)也往往不超過12個(gè)小時(shí)。

      費(fèi)用低廉：對(duì)于通常的垢質(zhì)，4公斤福世 泰克原液可溶解1公斤的純碳酸鹽水垢，如果把福世 泰克產(chǎn)品清洗后給企業(yè)帶來的保證生產(chǎn)的時(shí)間、節(jié)省的能耗和對(duì)設(shè)備的無腐蝕方面計(jì)算，福世 泰克產(chǎn)品的費(fèi)用是非常低廉甚至是可以忽略不計(jì)的。

     操作簡(jiǎn)單：福世 泰克產(chǎn)品可以通過在線循環(huán)、浸泡、噴淋等方式實(shí)現(xiàn)對(duì)水垢的清洗，由于其對(duì)人體和設(shè)備沒有腐蝕性，所以可以滿足所有企業(yè)的自主清洗。

     生物降解：福世 泰克被檢測(cè)和證實(shí)是可生物降解的，因此排放不是問題。任何濃度的福世 泰克都可以直接向正常的污水排放系統(tǒng)排放，即使是濃縮液，也可以直接排放。在排放前不需進(jìn)行中和處理。而其它方式的清洗，都附帶著排放處理費(fèi)用。

     五、案例說明

     （一）在線清洗：

     案例1：板式換熱器，內(nèi)板為304不銹鋼，換熱面積為100平米，清洗前出現(xiàn)結(jié)垢堵塞現(xiàn)象，換熱效率非常低，采用福世泰 克清洗劑原液約，通過設(shè)備自身循環(huán)裝置反復(fù)清洗6小時(shí)，清洗出大量水垢、銹垢、粘泥等物質(zhì)，清洗開機(jī)后換熱效率大大提高，有效保障設(shè)備的正常生產(chǎn)運(yùn)行，得 到用戶的認(rèn)可和贊譽(yù)。清洗過程和圖片：

      案例2：變 壓器整流柜純水冷卻裝置板式換熱器清洗。該冷卻裝置型號(hào)為L(zhǎng)SS-300B，介質(zhì)為純水和工業(yè)循環(huán)水換熱，換熱面積為300㎡ （兩個(gè)，一個(gè)150㎡），板片尺寸約為800×400mm，每個(gè)換熱器50多塊板片，主副介質(zhì)溫差5℃，主水流量52T/H。冷卻裝置正常工作溫度為 30℃，現(xiàn)在溫度46~48℃，超過50℃報(bào)警。以前企業(yè)采用濃度為30%的鹽酸清洗，清洗時(shí)間5～10分鐘，清洗過程中有大量氣泡冒出，氣泡量縮減時(shí)， 企業(yè)就停止清洗。這樣的清洗方式對(duì)設(shè)備的腐蝕非常嚴(yán)重，清洗幾次后，企業(yè)不敢再用此方法清洗。由于福世 泰克清洗劑安全、高效、無腐蝕的特性，企業(yè)本次清洗采用福世 泰克進(jìn)行清洗，該車間共有此類冷卻裝置5臺(tái)，10個(gè)板式換熱器，采用循環(huán)清洗的方式進(jìn)行清洗，清洗后設(shè)備溫度明顯降低，保證了設(shè)備安全高效運(yùn)行， 主要是對(duì)設(shè)備沒有腐蝕性。