一般管殼式換熱器常規(guī)一般性問(wèn)題都是日常生活中使用管殼式換熱器比較常見(jiàn)的，那么對(duì)于管殼式換熱器常規(guī)問(wèn)題都有哪些意見(jiàn)解決辦法呢？今天小編就給予整理一些資料如下。
    1、對(duì)于管、殼程設(shè)計(jì)壓力均為內(nèi)壓的管殼式換熱器,其受壓元件在什么情況下可按壓差設(shè)計(jì)?還應(yīng)考慮什么問(wèn)題?
對(duì)于同時(shí)受管、殼程內(nèi)壓作用的元件,僅在能保證管、殼程同時(shí)升、降壓時(shí),才可以按壓差設(shè)計(jì).壓差的取值還應(yīng)考慮在壓力試驗(yàn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的最大壓差值,同時(shí)設(shè)計(jì)者應(yīng)提出壓力試驗(yàn)的步進(jìn)程序.

2、 試述管殼式換熱器中管、殼程設(shè)計(jì)溫度與管壁、殼壁溫度的差異及作用.
管、殼程設(shè)計(jì)溫度分別為管程管箱和殼程殼體的設(shè)計(jì)溫度,是對(duì)應(yīng)于管、殼程設(shè)計(jì)壓力分別設(shè)定的管、殼程受壓元件金屬溫度(沿元件金屬橫截面的溫度平均值)的最高值或最低值.用于確定元件材料的許用應(yīng)力.

 　管壁、殼壁溫度分別為沿長(zhǎng)度平均的換熱管、殼程圓筒金屬溫度,分別是傳熱過(guò)程中形成的換熱管、殼程圓筒金屬溫度沿長(zhǎng)度方向的平均值.用于計(jì)算殼程圓筒與換熱管的熱膨脹差在管板、換熱管和殼程圓筒中引起的應(yīng)力.

這兩組溫度不僅定義、性質(zhì)和作用不同,而且數(shù)值上也會(huì)有較大差異,因此,在計(jì)算時(shí)一定要注意,不可混用.
    3、管殼式換熱器中同時(shí)受管、殼程溫度作用的元件的設(shè)計(jì)溫度如何確定?
    管殼式換熱器中同時(shí)受管、殼程溫度作用的元件的設(shè)計(jì)溫度可按金屬溫度確定,也可取較高側(cè)的設(shè)計(jì)溫度.
   4、管殼式換熱器主要元件腐蝕裕量的考慮原則是什么?
   管殼式換熱器主要元件腐蝕裕量的考慮原則:

a)管板、浮頭法蘭、球冠形封頭和鉤圈兩面均應(yīng)考慮腐蝕裕量;

b)平蓋、凸形封頭、管箱和圓筒的內(nèi)表面應(yīng)考慮腐蝕裕量;

c)管板和平蓋上開槽時(shí),可把高出隔板槽底面的金屬作為腐蝕裕量,但當(dāng)腐蝕裕量大于槽深時(shí),還應(yīng)加上兩者的差值;

d)壓力容器法蘭和管法蘭的內(nèi)直徑面上應(yīng)考慮腐蝕裕量;

e)換熱管不考慮腐蝕裕量;

f)拉桿、定距管、折流板和支持板等非受壓元件,一般不考慮腐蝕裕量.
   5、管殼式換熱器的接管(或接口)設(shè)計(jì)與一般容器相比有什么特殊要求?
   a)接管宜與殼體內(nèi)表面平齊;　　b)接管應(yīng)盡量沿?fù)Q熱器的徑向或軸向設(shè)置;　　c)設(shè)計(jì)溫度高于或等于300℃時(shí),應(yīng)采用對(duì)焊法蘭;　　d)必要時(shí)應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)接口、壓力計(jì)接口及液面計(jì)接口;　　e)對(duì)于不能利用接管(或接口)進(jìn)行放氣和排液的換熱器,應(yīng)在管程和殼程的最高點(diǎn)設(shè)置放氣口,最低點(diǎn)設(shè)置排液口,其最小公稱直徑為20mm;　　f)立式換熱器可設(shè)置溢流口.
   6、 管殼式換熱器整體管板的有效厚度如何確定?
   1).整體管板的有效厚度等于管程分程隔板槽底部的管板厚度減去下列二者厚度之和:　　  a)管程腐蝕裕量超出管程隔板槽深度的部分;　　  b)殼程腐蝕裕量與管板在殼程側(cè)的結(jié)構(gòu)開槽深度二者中的較大值.　　2).管板與換熱管采用焊接連接時(shí),管板的最小厚度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造的要求,且不小于12mm.　　3).復(fù)合管板復(fù)層最小厚度及相應(yīng)要求:　　  a)管板與換熱管焊接連接的復(fù)合管板,其復(fù)層的厚度應(yīng)不小于3mm.對(duì)有耐腐蝕要求的復(fù)層,還應(yīng)保證距復(fù)層表面深度不小于2mm的復(fù)層化學(xué)成分和金相組織符合復(fù)層材料標(biāo)準(zhǔn)的要求;　　  b)采用賬接連接的復(fù)合管板,其復(fù)層最小厚度應(yīng)不小于10mm,并應(yīng)保證距復(fù)層表面深度不小于8mm的復(fù)層化學(xué)成分和金相組織符合復(fù)層材料標(biāo)準(zhǔn)的要求.
   7、對(duì)多管程管殼式換熱器,分程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮什么?
管殼式換熱器分程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮:　　a)應(yīng)盡可能使各管程的換熱管數(shù)大致相等.　　b)分層隔板槽形狀簡(jiǎn)單,密封面長(zhǎng)度較短.
   8、 管殼式換熱器管箱的最小內(nèi)側(cè)深度如何確定?
   管殼式換熱器管箱的最小內(nèi)側(cè)深度按下列要求確定:　　a)軸向開口的單管程管箱,開口中心處的最小深度應(yīng)不小于接管內(nèi)直徑的1/3;　　b)多程管箱的內(nèi)側(cè)深度應(yīng)保證兩程之間的最小流通面積不小于每程換熱管流通面積的1.3倍;當(dāng)操作允許時(shí),也可等于每程換熱管的流通面積.
   9、管殼式換熱器管板與換熱管的連接型式主要有哪幾種?
管殼式換熱器管板與換熱管的連接主要有焊接、脹接、脹焊并用等型式.
   10、管殼式換熱器換熱管與管板之間采用強(qiáng)度脹接的適用范圍和要求如何?
   1).適用范圍:　　  a)設(shè)計(jì)壓力小于等于4MPa;　　  b)設(shè)計(jì)溫度小于等于300℃;　　  c)操作中無(wú)劇烈的振動(dòng),無(wú)過(guò)大的溫度變化及無(wú)明顯的應(yīng)力腐蝕.　　2).一般要求:　　  a)換熱管材料的硬度值一般須低于管板材料的硬度值;　　  b)有應(yīng)力腐蝕時(shí),不應(yīng)采用管端局部退火的方式來(lái)降低換熱管的硬度.
   11、 管殼式換熱器在什么情況下管板與換熱管之間的連接應(yīng)脹焊并用?
在下列情況下管板與換熱管之間的連接應(yīng)脹焊并用:　　1).密封性能要求較高的場(chǎng)合;　　2).承受振動(dòng)或疲勞載荷的場(chǎng)合.　　3).有間隙腐蝕的場(chǎng)合;
   12、在什么情況下固定管板式換熱器的殼程圓筒需設(shè)置膨脹節(jié)?
   在固定式管板的計(jì)算中按有溫差的各種工況計(jì)算出殼體軸向應(yīng)力 、換熱管的軸向應(yīng)力 、換熱管與管板之間的拉脫力q中,有一個(gè)不能滿足強(qiáng)度(或穩(wěn)定)條件時(shí),就需要設(shè)置膨脹節(jié).在固定式管板強(qiáng)度校核計(jì)算中,當(dāng)管板厚度確定之后,不設(shè)膨脹節(jié)時(shí),有時(shí)管板強(qiáng)度不夠,設(shè)膨脹節(jié)后,管板厚度可能就滿足要求.此時(shí),也可設(shè)置膨脹節(jié)以減薄管板,但要從材料消耗、制造難易、安全及經(jīng)濟(jì)效果等綜合評(píng)估而定.
   13、管殼式換熱器中常用的折流板和支持板的形式有幾種形式如下
   管殼式換熱器常用的折流板和支持板的形式有弓形折流板、圓盤折流板、圓環(huán)形折流板.其中弓形折流板有單弓形、雙弓形和三弓形三種.
   14、管殼式換熱器折流板的布置必須遵循原則包括幾方面如下
    管殼式換熱器中折流板的布置原則為:     1).折流板布置必須符合工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)條件要求.特別是對(duì)折流板的形式、折流板的間距、靠近殼程物料進(jìn)出口的折流板位置等必須盡可能滿足工藝設(shè)計(jì)條件.　　2).在工藝設(shè)計(jì)條件沒(méi)有特別要求的情況下,折流板一般應(yīng)按等間距布置,管束兩端的折流板盡可能靠近殼程進(jìn)、出口接管.　　3).臥式換熱器的殼程為單相清潔流體時(shí),折流板缺口應(yīng)水平上下布置,若氣體中含有少量液體時(shí),則應(yīng)在缺口朝上的折流板的最低處開通液口;若液體中含有少量氣體時(shí),則應(yīng)在缺口朝下的折流板的最高處開通氣口.　　4).臥式換熱器、冷凝器和重沸器的殼程介質(zhì)為氣、液相共存或液體中含有固體物料時(shí),折流板缺口應(yīng)垂直左右布置,并在折流板最低處開通液口.