在板式換熱器應(yīng)用中，板片膠墊起著密封的作用，其形式主要分為這幾種：膠粘式、掛扣式、按扣式。膠密封墊的主要材質(zhì)通常有NBR(丁晴橡膠)、HNBR（氫化丁晴）、EPDM（三元乙丙）、GF（氟橡膠）等材質(zhì)，那么墊片失效的原因有哪些？下面為大家簡(jiǎn)單分析下：

板式換熱器墊片失效的3大原因：
1、密封墊片老化
如果冷熱側(cè)的溫度相差過(guò)大，會(huì)造成熱脹冷縮的情況。特別是蒸汽工況，如果溫度超過(guò)160而不進(jìn)行減溫的情況，很容易出現(xiàn)溶脹和加速老化的現(xiàn)象。
2、密封墊片擠出
如果兩側(cè)存在壓力差，任何一側(cè)的壓力過(guò)高，都有可能把墊片擠出槽外。特別是中央空調(diào)制冷板換，由于基本都是淺槽，壓力基本都是8-11公斤，考慮到是淺槽，基本上都會(huì)用重型框架才能防止墊片應(yīng)力擠出。
3、密封墊片腐蝕
如果介質(zhì)含有腐蝕性或氧化性等物性，則需要根據(jù)相應(yīng)的介質(zhì)選擇相應(yīng)的密封材質(zhì)。比如含有油的成份，一律選用NBR材質(zhì)，如果溫度超過(guò)120，則需要選用HNBR材質(zhì)，如若是蒸汽、弱酸弱堿等介質(zhì)，則考慮用耐高溫的EPDM材質(zhì)。
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